Das Schlaggerät des Härteprüfers
Das Schlaggerät des Härteprüfers
Verschiedene Arten von Schlaggeräten
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Material |
Härteverfahren |
Schlaggerät |
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D / DC |
D + 15 |
C |
G |
E |
DL |
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Stahl und Stahlguss |
HRC |
17,9 ～ 68,5 |
19,3 ～ 67,9 |
20,0 ～ 69,5 |
22,4 ～ 70,7 |
20,6 ～ 68,2 |
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HRB |
59,6 ～ 99,6 |
47,7 ～ 99,9 |
37,0 ～ 99,9 |
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HRA |
59,1 ~ 85,8 |
61,7 ～ 88,0 |
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|
HB |
127 ～ 651 |
80 ～ 638 |
80 ～ 683 |
90 ～ 646 |
83 ～ 663 |
81 ～ 646 |
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HV |
83 ～ 976 |
80 ～ 937 |
80 ～ 996 |
84 ～ 1042 |
80 ～ 950 |
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|
HS |
32,2 ～ 99,5 |
33,3 ～ 99,3 |
31,8 ～ 102,1 |
35,8 ～ 102,6 |
30,6 ～ 96,8 |
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Gehämmerter Stahl |
HB |
143 ~ 650 |
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Kaltarbeitsstahl |
HRC |
20,4 ～ 67,1 |
19,8 ～ 68,2 |
20,7 ～ 68,2 |
22,6 ～ 70,2 |
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|
HV |
80 ～ 898 |
80 ～ 935 |
100 ～ 941 |
82 ～ 1009 |
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Rostfreier Stahl |
HRB |
46,5 ～ 101,7 |
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HB |
85 ～ 655 |
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HV |
85 ～ 802 |
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Grauguss |
HRC |
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HB |
93 ～ 334 |
92 ～ 326 |
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|
HV |
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Sphäroguss |
HRC |
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|
HB |
131 ～ 387 |
127 ～ 364 |
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|
HV |
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Aluminiumguss Legierungen |
HB |
19 ～ 164 |
23 ～ 210 |
32 ～ 168 |
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HRB |
23,8 ～ 84,6 |
22,7 ～ 85,0 |
23,8 ～ 85,5 |
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Messing (Kupfer-Zink-Legierungen) |
HB |
40 ～ 173 |
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HRB |
13,5 ～ 95,3 |
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Bronze (Kupfer-Aluminium / Kupfer-Zinn-Legierungen) |
HB |
60 ～ 290 |
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Kupfer geschmiedet Legierungen |
HB |
45 ～ 315 |
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Nicht herkömmlich Schlaggeräte |
DC (D) / DL |
D + 15 |
C |
G |
E |
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Energie beeinflussen Masse des Aufpralls Körper |
11Mj
5,5 g / 7,2 g |
11mJ
7,8 g |
2,7 mJ
3,0 g |
90mJ
20,0 g |
11mJ
5,5 g |
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| Testspitze Härte Durchmesser der Testspitze Material der Testspitze |
1600HV 3mm Wolframcarbid |
1600HV 3mm Wolframcarbid |
1600HV 3mm Wolframcarbid |
1600HV 5mm Wolframcarbid |
5000HV 3mm Synthetik Diamant |
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Schlaggerät Durchmesser Schlaggerät Länge Schlaggerät Gewicht |
20mm
86 (147) / 75 mm
50 g |
20mm
162mm
80 g |
20mm
141mm
75 g |
30mm
254mm
250 g |
20mm
155mm
80 g |
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Max. Härte des Werkstücks |
940HV |
940HV |
1000HV |
650HB |
1200HV |
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Mittlere Rauheit der Werkstückoberfläche des Ra |
1,6 um |
1,6 um |
0,4 um |
6,3 um |
1,6 um |
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Mindest. Gewicht der Probe Direkt messen Brauchen Sie Unterstützung fest Muss fest gekuppelt werden |
> 5 kg 2 ～ 5 kg 0,05 ≤ 2 kg |
> 5 kg 2 ～ 5 kg 0,05 ≤ 2 kg |
> 1,5 kg 0,5 ≤ 1,5 kg 0,02 ≤ 0,5 kg |
> 15 kg 5 ～ 15 kg 0,5 bis 5 kg |
> 5 kg 2 ～ 5 kg 0,05 ≤ 2 kg |
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Mindest. Dicke der Probenkupplung fest Min. Schichtdicke für Oberflächenhärtung |
5mm
≥0,8 mm |
5mm
≥0,8 mm |
1mm
≥0,2 mm |
10mm
≥ 1,2 mm |
5mm
≥0,8 mm |
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Größe der Einkerbung der Spitze |
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Härte 300HV |
Vertiefung Durchmesser |
0,54 mm |
0,54 mm |
0,38 mm |
1,03 mm |
0,54 mm |
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Vertiefung Tiefe |
24 μm |
24 μm |
12 μm |
53 μm |
24 μm |
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|
Härte 600HV |
Vertiefung Durchmesser |
0,54 mm |
0,54 mm |
0,32 mm |
0,90 mm |
0,54 mm |
|
Vertiefung Tiefe |
17 μm |
17 μm |
8 μm |
41 μm |
17 μm |
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Härte 800HV |
Vertiefung Durchmesser |
0,35 mm |
0,35 mm |
0,35 mm |
– |
0,35 mm |
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Vertiefung Tiefe |
10 μm |
10 μm |
7 μm |
– |
10 μm |
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Verfügbarer Aufprallgerätetyp |
D: Allgemeiner Test
DC: Loch- oder Hohlzylindertest
DL: Schlanker Rillen- oder Lochtest
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D + 15: Nut oder wiedereintretende Oberfläche |
C: kleine, leichte, dünne Teile oder Oberfläche der harten Schicht |
G: großer, dicker, schwerer oder rauer Stahl |
E: Material mit super hoher Härte |
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Art des Aufprallgeräts |
Abstand der Mitte der beiden Vertiefungen |
Abstand der Mitte der Vertiefung zur Probenkante |
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Nicht weniger als (mm) |
Nicht weniger als (mm) |
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D 、 DC |
3 |
5 |
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DL |
3 |
5 |
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D + 15 |
3 |
5 |
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G |
4 |
8 |
|
E |
3 |
5 |
|
C |
2 |
4 |
